| 目前来说,生产型企业有自己独有的一些特点:公司的主要业务是买和卖,因此对原材料依赖性强,采购原料时,品种规格繁杂,订货合同、库存、财务应付款之间的数量和金钱关系复杂、混乱,对帐要求特别高;产品销售制约企业经营状况,要求所有销售开票数量、库存数量、合同执行数量、开票未提货数量,以及合同金额、逐笔收款金额、累计应收款金额等动态信息都要核对清楚,而且根据企业自身情况的不同,还有另外的大量需求。同时,这些企业现有的业务系统基本上是手工管理,部分部门虽然采用了微机管理,也都没有联网,因此许多业务数据不能共享;
各部门之间的信息基本是采用报表形式传递,信息传递不畅、不及时;而且由于很多信息不能直接来自生产部门,还需要人为的加工和传递,这种做法一方面很容易造成混乱,另一方面也增加了企业人员的工作量,造成分工的混乱和重复劳动。随着业务量的不断增大,各种业务信息统计和分析工作会日益繁重,各类统计数据难以及时上报,这使得上层管理人员不能全面准确的掌握整个公司的生产经营状况,从而无法及时做出正确的决策。
ERP是将企业所有资源进行整合集成管理,简单的说是将企业的三大流:物流,资金流,信息流进行全面一体化管理的管理信息系统。
在企业中,一般的管理主要包括三方面的内容:生产控制(计划、制造)、物流管理(分销、采购、库存管理)和财务管理(会计核算、财务管理)。这三大系统本身就是集成体,它们互相之间有相应的接口,能够很好的整合在一起来对企业进行管理。另外,要特别一提的是,随着企业对人力资源管理重视的加强,已经有越来越多的ERP厂商将人力资源管理纳入了ERP系统的一个重要组成部分,对这一功能,我们也会进行一下简要的介绍。
财务管理模块
企业中,清晰分明的财务管理是极其重要的。所以,在ERP整个方案中它是不可或缺的一部分。ERP中的财务模块与一般的财务软件不同,作为ERP系统中的一部分,它和系统的其它模块有相应的接口,能够相互集成,比如:它可将由生产活动、采购活动输入的信息自动生成应收应付账款等。
1、应收帐模块
是指企业应收的由于商品赊欠而产生的正常客户欠款帐。它包括发票管理、客户管理、付款管理、帐龄分析等功能。它和客户订单、发票处理业务相联系。
2、应付帐模块
会计里的应付帐是企业应付购货款等帐,它包括了发票管理、供应商管理、帐龄分析等。它能够和采购模块、库存模块完全集成以替代过去繁琐的手工操作。
3、成本模块
它将依据产品结构、工作中心、工序、采购等信息进行产品的各种成本的计算,以便进行成本分析和规划。侧重于财务计划、控制、分析和预测:
销售管理
销售的管理是从产品的销售计划开始,对其销售产品、销售地区、销售客户各种信息的管理和统计,并可对销售数量、金额、利润、绩效、客户服务做出全面的分析,这样在分销管理模块中大致有三方面的功能。
1、对于客户信息的管理和服务
它能建立一个客户信息档案,对其进行分类管理,进而对其进行针对性的客户服务,以达到最高效率的保留老客户、争取新客户。在这里,要特别提到的就是最近新出现的CRM软件,即客户关系管理,ERP与它的结合必将大大增加企业的效益。
2、对于销售订单的管理
销售订单是ERP的入口,所有的生产计划都是根据它下达并进行排产的。而销售订单的管理是贯穿了产品生产的整个流程。它包括:
a、产品库存查询(决定是否要延期交货、分批发货或用代用品发货等)。
b、订单输入、变更及跟踪(订单输入后,变更的修正,及订单的跟踪分析)。
c、交货期的确认及交货处理(决定交货期和发货催款等事物安排)。
d、客户退货处理。
3、对于销售的统计与分析
这时系统根据销售订单的完成情况,依据各种指标做出统计,比如客户分类统计,销售分类统计等等,再就这些统计结果来对企业实际销售效果进行评价:
a、销售统计(根据销售形式、产品、客户、代理商、金额、数量来分别进行统计)。
b、销售分析(包括对比目标、同期比较和订货发货分析,来从数量、金额、利润及绩效等方面作相应的分析)。
c、客户服务(客户投诉纪录,原因分析)。
生产管理
这一部分是ERP系统的核心所在,它将企业的整个生产过程有机的结合在一起,使得企业能够有效的降低库存,提高效率。同时各个原本分散的生产流程的自动连接,也使得生产流程能够前后连贯的进行,而不会出现生产脱节,耽误生产交货时间。
生产控制管理是一个以计划为导向的先进的生产、管理方法。首先,企业确定它的一个总生产计划,再经过系统层层细分后,下达到各部门去执行。即生产部门以此生产,采购部门按此采购等等。
1、主生产计划
它是根据销售计划、生产计划和预测来安排将来的各周期中提供的产品种类和数量,它将生产计划转为产品计划,在平衡了物料和能力的需要后,精确到时间、数量的详细的进度计划。是企业在一段时期内的总活动的安排,是一个稳定的计划,是以生产计划、实际订单和对历史销售分析得来的预测产生的。
2、物料需求计划
在主生产计划决定生产多少最终产品后,再根据物料清单,把整个企业要生产的产品的数量转变为所需生产的零部件的数量,并对照现有的库存量,可得到还需加工多少,采购多少的最终数量。这才是整个部门真正依照的计划。
3、能力需求计划
它是在得出初步的物料需求计划之后,将所有工作中心的总工作负荷,在与工作中心的能力平衡后产生的详细能力分析,用以确定生成的物料需求计划是否是企业生产能力上可行的需求计划。能力需求计划是一种短期的、当前实际应用的计划分析。
4、选配计划
有一些产品在确定销售订单或生产时需要选配多种部件,为了能在生产中正确分解部件和材料,需要进行选配计划的编制,可以预先设定部件替换的规则,然后在计划分解或生产计划追加等情况中选用这些选配计划。
5、车间控制
这是随时间变化的动态作业计划,是将作业分配到具体各个车间,再进行作业排序、作业管理、作业监控和生产任务单安排、领料、车间转账、入库等。
6、制造标准
在编制计划中需要许多生产基本信息,这些基本信息就是制造标准,包括零件、产品结构、工序和工作中心,都用唯一的代码在计算机中识别。
a、零件代码,对物料资源的管理,对每种物料给予唯一的代码识别。
b、物料清单,定义产品结构的技术文件,用来编制各种计划。
c、工序,描述加工步骤及制造和装配产品的操作顺序。它包含加工工序顺序,指明各道工序的加工设备及所需要的额定工时和工资等级等。
d、工作中心,使用相同或相似工序的设备和劳动力组成的,从事生产进度安排、核算能力、计算成本的基本单位。
仓库管理
用来控制存储物料的数量,以保证稳定的物流支持正常的生产,但又最小限度的占用资本。它是一种相关的、动态的、及真实的库存控制系统。它能够结合、满足相关部门的需求,随时间变化动态地调整库存,精确的反映库存现状。这一系统的功能又涉及:
a、为所有的物料建立库存,决定何时定货采购,同时作为交与采购部门采购、生产部门作生产计划的依据。
b、收到订购物料,经过质量检验入库,生产的产品也同样要经过检验入库。
c、收发料的日常业务处理工作(包括采购入库,采购退货,销售出库,销售退货,车间领料,车间退料等)。
d、仓库之间调库。
e、库存盘点。
采购管理
确定合理的定货量、优秀的供应商和保持最佳的安全储备。能够随时提供定购、验收的信息,跟踪和催促对外购或委外加工的物料,保证货物及时到达。建立供应商的档案,用最新的成本信息来调整库存的成本。具体有:
1 采购计划管理
根据主生产计划分解产生的零部件清单,再根据生产需要的零件,仓库中已有的半产品或零件,最低库存量、采购批量、采购频率等因素进行综合计算和汇总,自动产生真正需要采购的清单。
2 采购合同管理
根据采购计划,然后根据采购产品的首选供应商,进行采购清单对供应商的汇总处理,需要向每个供应商采购的清单,并可以根据实际情况进行修改。
3 采购计划执行
材料到货的入库、退货、废品损耗等。
4 采购分析
包括采购指数、供应商、应付款、库存ABC分类分析、库龄分析、超限报警等。
公共管理
这个模块是设置企业的基本信息、如部门设置、产品设置、税率设置、产品组成(BOM)管理、员工权限设置、参数设置、数据库维护以及企业内部信息交流等方面的内容,这些都是企业基本情况和构成ERP管理的核心内容。
系统流程

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